臥式加工中心的工作原理？

    臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心機床。可加工較大零件，又可分度回轉加工，適合於零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工。為方便大家更加熟練的操控臥式加工中心，下面我們介紹下臥式加工中心工作原理。

   臥式加工中心，通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作臺。一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，它能夠使工件在一次裝夾後完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺或數控轉換工作臺,可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯合運動，以便加工復雜的空間曲面。有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺，在對位於工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時，可以對位於裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間,提高加工效率。

    工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製系統能控製機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

    與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心廠家在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。